一、设备概述、工作原理
静压釜是指在静止状态下对釜内的块状水玻璃进行溶解，以得到液体水玻璃的生产设备。静压釜化料多用于溶解泡花碱块状体。从窑炉中流出的玻璃体以链板出料干法形式出现的块状体，可直接进入静压釜内进行溶解。按照料水比例1：1.5添加块料和水，蒸汽压力达到4Mpa时停止通气（化料过程中是放热过程）待釜内压力达到6Mpa时保压3.5-4小时，化料完成利用釜内自身压力将料从排料口排出。
二、特点
1.一次性投资费用低：以相同体积的滚筒和静压釜来算，25m3的滚筒制作安装费用是20m3静压釜价格的一倍。
2.节约场地和空间：静压釜为无动力装置，立式安装，可半埋入地下，相同体积的静压釜和滚筒，滚筒的占地面积大约是静压釜的1.5倍。
3.费用低：因静压釜为无动力装置，无机械传动部分，在静止状态下可进行化料工作，与滚筒相比不需支付电费。
4.使用寿命长：静态化料的特点是设备不需运动，对设备内壁无磨损。
5.操作简单，噪音低：静压釜的操作简单可靠、安全、稳定无噪音。
在硅酸钠生产厂家开始广泛推广干法出料的工艺开始，在环保上称为清洁工艺（水质污染低，达到零排放，并可循环利用）
静态化料釜是干法出料的匹配。目前该装置已在青岛泡花碱、青岛东岳罗地亚、山东海化白炭黑厂、福建海能化工新材等单位投入使用，并获得使用厂家的好评。
静压釜、输送管线及自动进料装置
