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溶解生产系统

液体硅酸钠生产过程中,为得到高品质的产品,并降低能耗、降低生产成本,一直困扰很多生产厂家,本套装置在对液体硅酸钠的后期处理上采用了国内一部分先进企业的生产工艺,结合不同厂家的需求,开发了这套生产系统。系统主要由溶解部分、气液分离部分、蒸汽回收装置、过滤及液体沉淀储罐部分组成。
  • 详细介绍

偏硅酸钠生产设备-溶解生产系统

系统概述:

液体硅酸钠生产过程中,为得到高品质的产品,并降低能耗、降低生产成本,一直困扰很多生产厂家,本套装置在对液体硅酸钠的后期处理上采用了国内一部分先进企业的生产工艺,结合不同厂家的需求,开发了这套生产系统。系统主要由溶解部分、气液分离部分、蒸汽回收装置、过滤及液体沉淀储罐部分组成。

流程特点:

1.通过静压釜或溶解滚筒制好的水玻璃液体,排料时首先进入气液分离器,进液分离,液体进入到中间槽内储存,蒸汽通过管道输送至回收装置。

2.利用蒸汽的热量,在回收装置内对冷水进行加热,每一釜的蒸汽可将水加热至80-90℃,热水进入热水槽内储存,化料时可直接将热水注入釜内进行水玻璃的溶解,可降低蒸汽的消耗量,起到节能的效果。

液体水玻璃经过过滤系统再进入储罐内进行沉淀、澄清,以得到高品质的液体水玻璃

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