在全球化工行业绿色转型的背景下，顺诚化工自主研发的白炭黑成套设备凭借突破性工艺创新，成为推动行业高质量发展的标杆产品。传统白炭黑生产依赖间歇式反应工艺，存在能耗高、纯度波动大等问题。顺诚化工通过模块化连续反应系统设计，将原料预处理、气相沉积、表面改性等工序整合为全封闭流水线，首次实现单线年产能突破5万吨。
该设备搭载的微反应器技术，通过精准控制二氧化硅粒径分布（10-100nm范围可调），解决了高端轮胎、硅橡胶等领域对白炭黑比表面积（≥200m²/g）的严苛要求。在能源效率方面，余热回收系统可将蒸汽消耗降低35%，配合AI驱动的参数优化平台，实现吨产品综合成本下降18%。
目前，该套设备已通过欧盟CE认证，应用于12个国家的特种白炭黑项目。2023年数据显示，采用该设备的客户平均投资回报周期缩短至2.8年，产品合格率提升至99.7%。顺诚化工正与科研机构合作开发等离子体活化技术，预计2025年推出零碳排工艺方案。
